金相制备锌涂料
锌涂料广泛用于钢铁的腐蚀保护。但锌涂料也有很大不同,金相制备可能是一个挑战。本应用笔记演示证明和优化与锌涂料的制备方法,将有助于在快速和可靠的方式,导致了高质量图像结构的解释。
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锌涂料的主要特点
钢或铁与锌涂层,这一过程称为镀锌,主要是用来保护铸铁,轻微的防锈钢和低合金钢。锌涂层提供阴极腐蚀保护,即。,当暴露在空气和水,形成碳酸锌,锌防锈保护下面的钢。增加防腐或镀锌钢板的装饰元素,有机涂料如衬托或涂料可以应用到锌涂层。因此,锌涂层产品常用的在许多领域,如汽车、家庭用品、电器和建筑行业。
锌涂层的金相学
锌是一种重要的工具的金相学在产品研发、质量控制和故障分析。当处理锌涂料、金相学主要用于:- 失效分析
- 测量锌涂层的厚度
- 分析涂层的微观结构和基础材料
- 检查附着力
图1:铝锌合金镀层,与1%硝酸浸蚀液蚀刻,500 x
图2:热浸锌涂层,表面SEM
生产:钢和锌涂层
图3:热浸镀层的原则
电镀锌
锌涂层钢板上以电解沉积,产生一个非常薄,统一的纯锌层。热浸镀
钢板运行通过熔融的锌浴一个持续的过程。由此产生的涂层通常7 - 15之间的厚度µm,但可以20μm一样厚。制造之后,一些热浸镀锌部件可以进一步治疗,包括热处理或静态浸成熔融锌浴。
有一些非常具体的镀锌的方法。你可以更详细地了解这些方法完整的应用程序请注意。
图4:以电解沉积锌涂层,抛光μm 1。最后清除/抛光用纯酒精1000 x
图5:Post-fabrication锌涂层,与0.5%硝酸浸蚀液蚀刻,γ相在边境上的贱金属和大型锌中δ列矩阵,200 x
挑战在准备锌涂层进行金相分析
随着锌涂层硬度和厚度不同,他们在金相制备过程中会有不同的行为。此外,一些锌涂料和水发生反应,使准备特别具有挑战性。
安装时的挑战
越来越多的锌涂层样本可以是一个挑战,特别是当时间是一个问题。为了避免收缩缺口,适当的安装材料和样品之间的附着力必须保证。
图6:收缩标本和树脂之间的差距会导致水和酒精污渍,以及边缘舍入和困磨碎片,200 x
挑战在研磨和抛光的步骤
锌涂层变得柔软和更多的水敏感取决于纯度的锌涂层,尤其是纯热浸镀,以电解沉积涂料,具有较高的锌含量。这使得它们柔软而容易产生机械变形。不能用水洗净。
图7:软涂料,可见划痕磨和抛光步骤,500 x
图8:与水反应会导致变色和锌攻击,1000 x
建议减少锌涂料
切割钢板相对比较简单,可以用适当的研磨氧化铝轮子。切割用断头台或铁皮剪板严重弯曲,裂纹涂料。
建议增加锌涂料
最大的挑战时越来越多的锌涂层标本是避免收缩之间的差距越来越大的树脂和涂层试样。解决方案是脱脂的标本与丙酮在安装和使用适当的树脂。以下安装树脂推荐: 如何挂载大量锌涂料
安装板标本时,建议把标本直立塑料夹子。然而,标本夹只能持有几张,太缓慢了,高容量的质量控制实验室。因此,建议执行下列过程:你可以找到更详细的描述如何挂载锌涂层标本完整的应用程序请注意。
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研磨和抛光锌涂料的建议
镀锌钢板历来与各种粗燕麦粉的地面碳化硅薄膜或纸张,紧随其后的是两个或三个钻石抛光步骤。缩短这个过程,取代碳化硅薄膜或纸张上细磨细磨使用一种特殊的精细研磨盘(MD-Largo)。制备方法
下面的制备方法可以优化根据流程要求。
五步研磨和抛光的方法包括:
- 平面磨削与SiC箔或碳化硅纸# 320。
- 细磨,MD-Largo和DiaPro快板9µm /DiaPro庄严地9µm悬架。
- 钻石抛光MD-Dac和DP悬架一个3µm悬挂黄色的润滑剂。
- 钻石抛光MD-Dur和DP悬挂1µm悬挂着黄色润滑剂。
- 为了避免表面清洗的问题,一个额外的步骤与乙醇和异丙醇的变性MD-Chem抛光布建议。
- 自动加药系统,无水的金刚石悬浮液和润滑剂将消除染色。
- 当使用研磨和抛光设备没有自动加药系统,钻石喷雾给优秀的结果,因为它不包含任何水。
- 丝绸衣服保持标本平(尽管不是完全免费)。
- 抛光用软,绒毛衣服应该避免,因为它可能会导致一些救济。
清洗和干燥锌涂料
锌与水反应,清理标本是很困难的。在磨削效果的水是无关紧要的,但水会导致变色涂料的后续抛光步骤可能影响分析。如何避免变色:
- 不要使用水清洗之间的钻石抛光步骤。相反,拭子和冲洗的标本乙醇和异丙醇变性。干燥清洁的压缩空气。
- 进行最后清洗,作一个非常简短的波兰与乙醇和异丙醇变性MD-Chem抛光布。清洗和干燥的标本。
- 如果使用自动加药系统,程序加药系统后立即给予大剂量的无水的润滑剂最后的抛光。这将使后续清洗容易。
图9:热浸涂料用水清洗,500 x
图10:热浸涂料用酒精清洗,500 x
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对腐蚀锌涂料的建议
最常见的蚀刻剂0.5 - -2%酒精硝酸锌涂料。蚀刻时间非常短暂,就秒。Over-etching很容易发生,所以腐蚀应该慎之又慎。
图11:Galfan涂料,与0.5%硝酸浸蚀液蚀刻。主树突结构,500 x
图12:涂层与图9所示。较高的放大显示了富锌固溶体α和层状共晶结构α和铝组成的发达阶段,β,1000 x
图13:Galvaneal涂层与1%硝酸浸蚀液蚀刻。薄,富含铁的扩散层γ显示之间的钢铁基地和锌涂层。铁锌涂层的结构,不同浓度取决于贱金属的距离,1000 x
深入调查
更详细描述的挑战和建议当锌涂层标本materialographic分析做准备。下载完整的应用程序
总结
钢与锌的涂层通常在汽车、电器和建筑行业保护铸铁,轻微的钢和低合金钢的腐蚀。根据镀锌法,锌涂料不同硬度和厚度。因此,他们在金相制备过程中会有不同的行为。此外,一些锌涂料和水发生反应,使准备特别具有挑战性。一般来说,锌涂料要求:
- 可靠的装配技术与适当的树脂。
- 细碎的钻石悬挂在一个刚性圆盘(MD-Largo)。
- 抛光和彻底清洗用乙醇与异丙醇变性。
- 很短的腐蚀。
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所有图片由奥拉维尔Olafsson、应用专家,丹麦。
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