对焊缝质量检验

焊接检查怎么办

一般来说,传统materialographic和硬度测试技术也适用于焊接部分。然而,焊接的特点介绍一些特定的挑战materialographic准备。

切割
通常,火焰切割是主要用作切割技术移除一个更易于管理的焊接部分从一个更大的制造。在本例中,它是重要的宏观/微观部分由磨料切割湿切削过程和分段远离任何热损伤的影响从主热切割操作。

为了减少切削的变形,切割面热损伤的风险,一般建议截止轮和切削参数的选择适用。

越来越多的
通常,宏程序测试准备卸载的部分,因为时间限制,因为精确地面完成宏观检查通常是足够的。如果半自动,准备是一个选项,然后有很多标本持有者将容纳卸载从焊接接头横截面。

如果需要安装,还有热压缩安装或冷安装的选项。它并不少见,但是,在焊缝检查相对较大的横截面。在这种情况下,矩形冷安装可以使用模具。

机械准备
传统上,为宏观检查准备手工焊接部分先后细分数的水磨砂纸1200毅力完成。对于较大的样本或长时间研磨,树脂金刚石磁盘可以带来一些好处的一生和恒定的去除率。

微硬度检查和导线的制备要求还包括抛光。

焊缝标本可能涉及材料硬度的标本有很广泛的变动,因为相变在焊接过程中,或者由于关节融合了不同金属。焊缝金属可能包含硬沉淀或一些土著焊缝缺陷。因此,重要的是,制备方法应确保波兰救济之间的微观结构特性是最小的,和所有微观结构元素被保留。在这方面,半自动或自动制备设备优先,因为它提供了一个波兰的一致性和再现性促进准确的微观结构分析。


蚀刻
可以利用化学和电解蚀刻,取决于所需的合金和分析。最常见的蚀刻剂用于碳和低合金钢是不同浓度的硝酸浸蚀液;或者,可以使用百分之一百一十过硫酸铵。等困难的合金、不锈钢和镍合金,应考虑电解蚀刻。化学腐蚀电解腐蚀提供了一些优势的解决方案,如速度,易于操作,并增加安全,由于最小化用户接触腐蚀剂。

需要详细的显微结构的分析,应用程序的标本进行电解抛光和腐蚀应地面1000沙砾。


几何特性
焊缝的几何特性通常是单独为每个指定焊接或一组焊接。因此,失效分析,批准,或控制焊接的,在大多数情况下,完成对一个详细的规范。类型、数量和大小的内部或表面缺陷也定义良好的焊接质量。

测量、计算、显示和报告的几何特性和焊缝缺陷是由于高度的标准化,可以优化作为一个任务通过使用专用的成像系统。