如何热安装

如何热安装

安装准备

  • 清洗标本
    试样在安装前应进行清洗,以提高与安装介质的附着力。使用丙酮或至少酒精。在超声波浴中清洗可能是必要的。记住要把标本晾干。清洁标本应用手套或镊子处理。
  • 将试样尺寸调整到气缸尺寸(距气缸壁约3.0-5.0 mm)。
  • 调整标本高度-安装的最终高度应约为。20毫米。
  • 选择最合适的热贴树脂。

Hot-mounting过程

安装过程夹

热安装过程夹

在热安装过程中,可以使用金属固定夹来支撑小而薄的试样。

安装过程气缸

热安装过程气缸

将清洁干燥的试样放入热安装压力机的安装筒中,加入适当的安装树脂。在试样嵌入过程中,施加约180°C的温度和约250bar的力。采用水冷却,以获得最短的安装时间。

两种热装树脂:

热固性树脂

热固性树脂

热固性树脂在高温下固化。为了避免多孔,不均匀的安装,重要的是压力总是恒定的,在正确的水平。一旦支架固化,移除标本的唯一方法就是摧毁支架。

热塑性树脂

热塑性树脂

热塑性树脂在高温下软化或融化,在冷却过程中变硬。这种树脂类型可用于安装压力敏感的标本。安装介质首先被加热,然后当它变软时施加压力。这确保了安装介质被压进开放的孔隙和裂缝中。

热塑性安装介质可以再次熔化。

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预热

预热

对于多孔和/或压力敏感的样品,如矿物或电子部件,在施加压力之前通过加热软化树脂是一个好主意。在应用热塑性树脂时,预热也很有用。

使用敏感的模式,总加热时间分为预热和加热两部分,其中仅在加热阶段施加力,而在预热阶段不施加力。

温度敏感标本

温度敏感标本

对于所有树脂,安装过程的温度可以降低到至少150°C。这在处理对温度敏感的材料时很有用。爱游戏信誉如果温度降低,建议加热时间应相应增加。

倒棱的内存:

倒棱的内存

安装的标本可能具有锋利的边缘,可以切割制备表面。这是通过使用一个较低的有倒角边缘的公羊来解决的。倒角的下部滑枕也消除了硬样品损坏安装单元气缸的风险。

树脂选择/选择指南

为了获得所需的效果和满足安装要求,树脂/安装介质的选择是非常重要的。

本指南的目的是提供关于各种热安装材料的详细信息、提示和技巧。爱游戏信誉进入热安装选择指南

热安装部件表

故障排除-热安装

问题

径向开裂
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原因:
试样边角与圆筒壁之间距离不足,或试样有尖角。
解决方案:
增大圆筒直径或减小试样尺寸。试样与圆筒壁之间的距离必须至少为3mm,以避免树脂开裂。这对于有尖角的标本尤其重要。
收缩
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原因:
树脂选择不正确。
解决方案:
使用线性收缩率较低的树脂重新安装新样品。
猛烈的
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原因:
加热时间不足。
解决方案:
增加加热时间,或增加工艺温度。

原因:
Over-cured表面。
解决方案:
降低工艺温度。

原因:
嵌套内的气体。
解决方案:
预热树脂。
膨胀
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原因:
冷却不足。
解决方案:
增加冷却时间。
孔隙度
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原因:
过度的温度。
解决方案:
降低工艺温度。
大型底座内的空隙
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原因:
加热时间不足。
解决方案:
增加加热时间。

原因:
过度的温度。
解决方案:
降低工艺温度。

原因:
力/压力不足。
解决方案:
增加安装力/压力。
表面粗糙
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原因:
加热时间不足。
解决方案:
增加加热时间。
底座和公羊之间的粘附性
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原因:
脱模剂应用不足。
解决方案:
涂抹脱模剂。在安装过程开始之前,必须始终将其作为薄层应用于安装公耳。这可以防止树脂粘在公羊,使它更容易删除安装后。

原因:
加热时间不足。
解决方案:
增加加热时间。

原因:
力/压力不足。
解决方案:
增加安装力/压力。
单个颗粒可见*
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原因:
树脂不用用力/压力就固化了。
解决方案:
在加热循环中增加力/压力。

原因:
加热时间不足。
解决方案:
增加加热时间和/或温度。

*仅限热固性树脂
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