消除人为错误的风险
材料加工过程中不可避免的人为错误会极大地影响结果。因此，企业必须花费大量的时间和金钱来培训技术人员使用他们的设备(这些资源可以在其他地方得到更大的收益)。然而，全球技术劳动力市场是有限的，即使有训练有素的劳动力，完全消除人为错误几乎是不可能的。
自动化提供了解决方案。自动化系统永远不会分心，不会有休息日，也不会因为生病而不能工作。通过最小化人机交互，错误的风险几乎消除了，因为机器将以完全相同的方式完成完全相同的流程步骤。
另一个好处是增加了操作人员的安全性，因为几乎所有的事情都由机器处理，消除了许多潜在的风险，例如在研磨和抛光过程中握住标本，或者在步骤之间将沉重的标本架搬运到清洗站时产生的压力。因此，整个过程可以优化的再现性，效率和安全性，确保您的实验室是尽可能多产的。
最大化结果的可重复性
至关重要的是，材料工艺每次都提供可重复的制备结果。自动化大大减少了人力的参与，使这成为可能。再加上直观的用户界面，操作人员很难出错。其结果是提高准确性、安全性和可重复性，从而为您的业务带来更大的确定性和更低的成本，并为您的客户提供更好的质量控制。
获得更好的工艺标准化
为了改进所使用的方法，并确保尽可能最好的可重复性，您的实验室经理需要正确的洞察和数据跨越过程的所有阶段。自动化设备可以为用户提供关于多个变量的数据，使用户能够标准化他们的过程以获得更高的可重复性，优化过程以获得更高的准确性和效率，更可靠的审计跟踪，并计划定期维护。
实现更高的吞吐量
今天的实验室需要一种更可靠的方法，在更短的时间内，用更少的人手，并且-作为一个关键问题-尽可能少地停止提供所承诺的样本数量。通过自动化关键步骤，整个材料工艺可以更有效地使用更少的专家。更少的人为错误风险也意味着更少的返工，否则在时间、材料和消耗品方面可能会非常昂贵。爱游戏信誉
从你的资源中获得更多
传统上，材料学必须由训练有素的专家来完成。这将不可避免地给企业带来在实验室培训和留住熟练劳动力的压力。此外，如果这位专家当天不上班，那么整个物质流程就无法进行。有了完全自动化的系统，这台机器就是“专家”，这意味着需要的培训要少得多，有更多的人可以操作它。这有助于保持吞吐量、生产力和效率，并降低资源成本。
创造一个安全的工作环境
对于像你们这样的企业，员工的安全是首要考虑的问题。实验室可能是危险的环境，这就是为什么尽可能减少潜在的危险是很重要的。自动化机器的一个显著好处是，所有东西都需要更少的物理交互(并且通常被放置在一个封闭的房间内)，因此对用户的健康和安全的风险更小。这有助于员工在实验室感觉更舒服，从而减少旷工和提高生产力。
