关于切割
试样与工件的分离是材料学切割的本质。
下面列出的标本提取要求与如何选择标本有关,但也与切割过程中对材料的影响和切割过程本身有关。- 样本必须代表它所取自的父部件或组件的特征。
- 切割时切断轮不得堵塞。
- 切断的车轮必须只承受最小的磨损。
- 样品从机器中取出时必须保持触摸凉爽。
- 试样表面不得有热损伤/烧伤。
- 表面必须光滑均匀,划痕均匀。
- 毛刺必须少到不能再少。
对于切割本身,可以使用各种各样的方法,但为了满足材料切割的要求,只有极少数技术是可行的,其中湿磨料切割将在下面描述。
磨料湿法切割是最合适的材料切割方法,因为与所用时间相比,它带来的损伤最少。磨料湿法切割采用切割轮,由磨料和粘结剂组成。冷却液冲洗砂轮,以避免摩擦热损坏样品。冷却剂还可以清除切割区域的碎片。
切割机、夹紧工具、截止轮、冷却液和一组参数的组合,包括切割模式、进给速度和转速,所有这些,共同决定了切割的质量。下面给出了这些点的选择指南。
整个切割过程所花费的时间在很大程度上受夹紧方式的选择影响,因为涉及一个或多个夹紧/解夹操作的解决方案可能非常耗时。
简单或复杂的几何图形,一个或多个要切割的样品,脆弱或敏感的材料,许多不同的样品或重复切割相同的零件是在选择夹紧解决方案时要考虑的一些要点。爱游戏信誉用于切割的机器提供了一些可能性或限制的夹紧由切割工作台或截止轮的运动,例如。
工件相对于砂轮的位置也会影响切割质量:
定义材料切割的标准或独特的要求是通过大量的标准化通用夹紧工具的选择来实现的,用于快速夹紧,垂直夹紧,圆棒,球体,管,螺栓等的夹紧,并提供为特殊需求定制的夹紧工具。定制的夹紧解决方案可以满足各种需求,例如需要减少夹紧操作的次数以节省时间,或特殊设计以优化复杂几何形状的切割质量。
车轮的特性是一个关键因素,车轮的选择主要取决于要切割的材料。磨料切割砂轮的定义为:
设计上的差异包括尺寸,如直径和厚度,以及磨料的放置,要么是圆周上的连续轮辋,要么是分布在截止轮的整个体中。磨料尺寸和浓度的差异为优化性能提供了可能性。
以下是胶木切割砂轮对不同材料磨料的最佳选择:爱游戏信誉
适用于硬质材料。爱游戏信誉更快的切削。改进切削过程中的冷却。降低工件损坏的风险。切割后的工作量更小。
适用于超大工件的切割较大的工件,额外的150毫米切割能力是可用的AxioCut。这种切割模式允许切割深工件。
阶梯切割提供非常快的切割,而横扫切割提供快速切割结合更好的车轮经济和提供非常平滑的切割。
适用于超硬材料的切削。爱游戏信誉
切削液是湿磨料切割的先决条件,可作为冷却、冲洗、润滑、防腐和防菌介质。
工件的定位和切削方式的选择有助于将切削液导向切削区。如果机器中有柔性水管,最佳的出口位置是垂直于截止轮。
涂层的分层或开裂
今天提高你的切割技术
极硬的黑色金属(500 < HV < 1400)。
非常坚硬的黑色金属(400 < HV < 800)。
硬黑色金属(275 < HV < 750)。
中硬黑色金属(200 < HV < 550)。
中软黑色金属(100 < HV < 500)。
软黑色金属(75 < HV < 375)。
适用于高爱游戏信誉压500-2400的材料。
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用于循环、冷却和清洗。