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在欧洲航天局计划一次发射时,Modis国际的团队对材料进行了检查。这些部件非常复杂,而Modis很想使用最新的方法和设备。参加Struers提供的高级培训课程之后,Modis引入了新的简化流程,在处理复杂部件时节省了宝贵的时间。
高合金钢生产商Uddeholm面临严峻的挑战:如何消除其样品中的半月形划痕。Uddeholm的解决方案?三名员工报名参加了一项Struers培训课程,以提高其技能。如今,划痕不见了,Uddeholm优化了它的制备方法。
罗伯特•博世在罗马尼亚的汽车电子部门曾寻找一种能够在微电子板上制备很小的隐藏目标时提高精度的方法。我们的解决方案不仅将精度提高到5 μ m以内,而且使准备时间减少了一半,同时降低了耗材消耗。
西门子工业叶轮机械准备涡轮部件进行材相分析。零部件通常很小,且不平整,而且还有其他制造部件,因此很难夹持和切割。西门子需要一种精密,快速,高效的切割机,而且需要夹持选项不受限制。我们的解决方案是secoom -60精密切割机。
对于主要生产机械零部件的Praga CIE入住Louny,主导者——公司而言,时间是一个非常重要的因素。在安装一条新的生产线之后,他们想要一种更有效的方法来检测生产的轮缘的硬化程度。该公司与Struers合作,开发了一种新的切割工艺,使进给速度提高了50%,成本降低了50%,切割轮的使用寿命提高了三倍。
瑞典的西门子工业透平机械AB公司在对钛这种新材料制样时遇到了麻烦。制备时间太长,钛材料表面满是划痕。了解他们在Struers TPM培训课程中所学的新方法,这种方法带来的结果被一位经验丰富的同事称为他所见过的最好样品。
与机械制备方法相比,电解制备具有很多优点,不仅可以缩短制备时间,而且可以基本消除材料(尤其是软硬材料)的变形。但它也有缺点。那么,电解制备在什么时间最有效呢?在这篇文章中,我们可以看到由德国材料学会”样品制备”工作组进行的一项圆罗宾试验(Round Robin测试)的结果,该试验涉及10个不同的实验室,用于评估电解制备的优缺点,文章与机械制备进行比较,对某些材料给出了详细的建议。对于考虑采用电解制备方法实现快速制备的实验室,这是一篇必读文章。
碳化物涂层在某些行业用作耐磨保护层,硬度是涂层质量的一个关键指标。但是,可接受的硬度波动范围是多少呢?对hvof(高速氧燃料)热喷涂层进行硬度测试时,波动是由什么引起的呢?在这篇文章中,我们可以看到由德国材料学会”样品制备”工作组进行的一项圆罗宾试验(Round Robin测试)的结果,该试验涉及19家公司和机构,用于确定碳化物HVOF喷涂热喷涂层的潜在硬度波动范围。文章详细介绍了制备、方法和显微分析,给出了明确的方法和可接受的硬度波动指标。
晶粒尺寸是材料技术中的关键参数。但是,由于孪晶和材料属性引起的其他特定问题,自动测定高合金奥氏体钢的晶粒尺寸会很困难。这篇文章概述了由德国材料学会”样品制备”工作组进行的一项圆罗宾试验(Round Robin测试)的结果。文章表明了制备耐腐蚀奥氏体钢样品进行晶粒尺寸测定时,使用机械制备方法和电解制备方法的可能性,并用图对比了化学蚀刻和电解蚀刻。
基于各个行业的多年经验,Struers应用专家团队能让全球各地的客户发现提高质量控制,故障分析和效率的新机遇。您还可以依赖应用专家开发和传递新应用和方法,来帮助您满足不断变化的需求。
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