
ヘキサマチック
- 個々の試料に用意された構成
- 汎用性を追求した設計
- クリ,ニングと乾燥機能
ヘキサマチックは,試料ホルダに固定された試料と,試料移動板の個々の試料いずれにも対応できます。ヘキサマチックでは次の処理が可能です。
XmaticおよびXmaticは紧凑,全自動のエンドツーエンド研磨・琢磨ソリューションです。再現性,スループット,工程の標準化,使いやすさの観点から最高の装置を必要とする,研究所向けに設計されています。
Xmaticは,必要なフロアスペ.スを最小限に抑えるように設計されています。たとえば,垂直コンベアを使用して設置面積を最適化します。スペースが特に限られたラボでは,Xmaticは,高速面出しステーションを含まないXmatic紧凑という小型モデルも用意されています。代わりに600 rpmの最高速度を持つMD研磨・琢磨ステーションで面出し研磨を行うことができます。
全体のXmaticの操作体験(ユーザーエクスペリエンス)はシンプルかつ直感的で,操作に必要なトレーニングも少なくて済みます。再設計されたユーザーインターフェイスは装置の完全な形態(実施形態)を示し,左に垂直コンベア,下部に消耗品,右に琢磨布を備えています。
各消耗品のボトルやMD作業面にあるコドは,Xmaticに必要なデタを提供します。これにより,不正確な情報の入力をなくし,システムのセットアップ時間を節約できます。Xmaticは、各 MD 琢磨作業面で以前使用した μm サイズを検出することもできます。これにより、汚染のリスクを排除できます。
チューブの洗浄用の特別なクリーニングプログラムにより,Xmaticは懸濁液や潤滑剤の交換時に汚染を避けることができます。装置はチューブが洗浄されていないことを認識し,システムに洗浄を依頼することなく,異なるμmサイズに変更するかどうかをオペレータに警告します。
Xmaticには,異なる作業面に適応する2のドレッサがあります。研磨作業面の除去率を維持するように周波数を設定できます。そのため,作業面の性能を確認したり,各作業面を手動でドレッシングする必要はありません。
Xmaticにはさまざまなクリ,ニングオプションがあります。最適なノズル配置と改善された水圧を備えた高圧クリ,ニングシステム。超音波クリ,ニングのオプションもあります。乾燥は試料ホルダ,を回転させて行うことができ,清潔で乾燥した試料を作製できます。
事前クリ,ニングのステップは,例えば,油性の懸濁液/潤滑剤で作製された試料に対して追加できます。石鹸と水を添加した専用のMD-Napクロスを使用します。
フィルタリング機能の改善により,ストルアスの膨大なメソッドデータベースからメソッドを簡単に見つけて選択できるようになりました。
2種類のストルアスメソッドが用意されています。1種類のXmaticのメソッドには,高研削量研磨ステーションが含まれ,もう1種類のXmatic紧凑のメソッドには,高研削量研磨ステーションが含まれません。
Xmaticでは任意の段階で工程を停止して,試料を検査することができます。試料ホルダーを垂直コンベアに戻すと,装置は停止した作業工程から続行するか,最初から開始するかを尋ねます。
Xmaticでは,メソッドにおいて実行する作業工程を選択できるため,完全な柔軟性を得られます。実行する作業工程を選択するだけです。
Xmaticは,流体粘度に関わらず,細かく正確な作業工程で制御される新しいタイプのポンプシステムを特徴としています。これにより,ド,ジングのばら,きなしに再現性のある工程を実現できます。
Xmaticでは直径250毫米または300毫米の円板サイズ,直径140毫米または160毫米の試料ホルダーを使用できます。円板サズが大きい場合,試料作製面積が広くなり,より大型の試料の処理をサポトします。
クローズドチャンバー——すべてはクローズドチャンバーに収容されており,人によるインタラクションが少なくなるため,ユーザーの健康と安全に対するリスクが軽減されます。ラボ環境がより快適になり,作業者の欠勤が少なくなります。
Xmaticは,試料ホルダ,の試料の数に応じて,加圧力を自動的に調整することができます。これにより,ご自身で加圧力を計算する必要がなくなります。また,メソッドデ,タベ,スに必要なメソッドの数も減ります。ア▪▪コンをクリックして試料ホルダ▪▪の試料数を選択するだけです。
Xmaticには2のモデルがあります。詳しくは仕様をご覧ください。
ストルアスの装置は,適用される国際指令の規定と各規格に準拠しています。
ストルアスの製品は継続的に開発されています。そのため,弊社は予告無く弊社製品を変更することがあります。
お客様の目的に合わせて最適な機器の選択ができるようストルアスの技術デ,タシ,トをご活用ください。性能仕様,寸法,重量,電源仕様,ノイズレベル,作業環境条件,安全性などの重要情報をご覧いただけます。より多くの生産量と性能を提供するアクセサリ,の概要もご覧いただけます。
テクニカルデ,タシ,トのダウンロ,ド実構造には,適切なアプリケ,ションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」
Birgitte尼尔森
アプリケ,ションスペシャリスト,Struers ApS
ストルアスとの関係が始まったのは数年前からです。それは,ストルアスのアドバイスが的確で,サービスも素晴らしく,特に必要な場合には我が社のアプリケーションラボで解決してくれます”WWU Münster,研究所für行星学乌苏拉发展鉱物試料作製者
テグラミン-25およびシトプレス-20は,使いやすく,ラボでのワ,クフロ,が短縮されました。Stahlhärterei Haupt GmbHArkadiusz Bytner労務および品質管理担当職員
ストルアスのテグラミン-30のおかげで,傷のない試料作製が実現し,評価が高まりました。酸化アルミニウムで手作りしていた時と比べ,時間と労働力の節約も実現しました”フェデラル·モグル·パワトレン马克Gibbins金属科学の材料検査者